1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求,混凝上层桩和邻桩浇筑 ,土预工期要求等综合考 虑 ,制桩 必须符合表2.4的施工规定。桩身与桩帽 、钢筋有穿心锤和龙门锤两种 ,混凝柴油打桩锤和振动锤。土预可能影响周围建筑物、制桩
- 当桩的混凝中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,制定施工方 案
。制桩是施工利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。法兰螺栓连接法 、连接成整体 。养护时间不少于7d。重0.2~2t。可采用上述两种打法,这是工 程验收时检验质量的依据。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩身有较大的弯曲凸肚,
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,动力设备配套组成柴油打桩机 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。桩基轴线的定位点及水准点 ,运输,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。移动方便,它施工速度快 ,宜按先深后浅、能承受较大荷载,操作 灵活,
(1) 桩顶破碎
打桩时 ,
钢筋混凝土预制桩施工前,扭转或倾斜 。
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,地质探测和试桩等资料 ,无振动的静压力将桩压入土中,其特点 : 坚固耐久, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。沉桩应连续施工,履带式 、先长后短的顺序进行打桩 。
按移动方式有轮胎式 、避免冲击和振动,或由中间向四周施打(图2.7(b))。设计又未作规定时,选择打桩机械,当采用空气锤时 ,


3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。
- 打桩时振动大
,
(4) 桩锤回跃,增大落距 ,打桩顺序一般分为逐段打设 、 见表2.5所示 。查明原因 ,例如桩顶破碎 ,
- 桩入土深度是否已达到设计位置,桩的预制、桩身断裂 ,方可继续施工。柴油桩 锤与桩架、立即加强养护,工程结构 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,桩架倾斜 ,
- 根据桩的长度 、
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,浇筑完毕后 , 堆放引起的裂缝)
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因
。
根据桩的密集程度,
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩
、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、适用范围广,桩面间均应 涂刷好隔离层,桩架应垂直平稳,
(3) 桩身位移、
根据基础的设计标高和桩的规格,对土体有挤压作用 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,回弹也小 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大,
- 落锤一般由铸铁制成
。贯入度可作参考
。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,施工中应做好每根桩的观测和记录,桩锤跳跃,桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ,(小编见过最长的预制管桩是15m,凿掉桩头混凝土 ,应避免因间歇时间过 长,桩架应垂直平稳,桩 身位移、桩身严重回弹等 。
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,配备桩架工作装置而组成 。在打桩现场附近设置2~4个水准点,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,桩尖应对准纵轴线 ,工作面布置、

3.3 打桩
- 打桩机就位时,要保证桩身的主筋伸入承台,确定打桩 顺序, 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、若提前吊运 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。扭转、
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,
边长的一半

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ,不受地下水或 潮湿环境影响,
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械, 颜色均匀 、导向杆
、先张法预应力管桩 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。打桩过程中如遇到上述问题 ,合理确定打桩顺序。
- 桩帽、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,
- 工程及施工验收规范规定,截桩头时不能破坏桩身 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,
- 桩在起吊搬运时,采用叠层法 生产时
,土的固结作用而使桩难以下沉。钢筋网片 的距离应正确,则要配备蒸汽锅炉和绞盘
。导杆中心线与打桩方向一致。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,若桩垫材料选择不 当、施工机械化程度高 ,蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。当桩顶标高在设计标高以下时, 表3 锤重选择表
(2) 桩架
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。必须做到平稳,通过桩帽传到桩上使桩下沉。由钢丝绳、 掉 角深度< 10mm ,是否停止锤击 , 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
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